一、行業(yè)背景

　　近年來，新能源汽車市場呈現(xiàn)爆發(fā)式增長，汽車零部件制造企業(yè)正面臨較大的品質(zhì)管控壓力，以汽車軸承電腐蝕配件為例，這類精密部件的表面處理工藝復(fù)雜，對包裝環(huán)節(jié)的防銹蝕保護(hù)要求極高。

　　產(chǎn)線檢測工控機(jī)是智能制造核心裝備，承擔(dān)著數(shù)據(jù)采集、工藝控制、質(zhì)量追溯等多重角色，在裝箱打包環(huán)節(jié)，也不可或缺。

　　二、典型應(yīng)用場景

　　在汽車軸承電腐蝕配件的生產(chǎn)線上，產(chǎn)線檢測工控機(jī)主要應(yīng)用于以下核心場景：

　　1.多設(shè)備協(xié)同控制：可連接激光打標(biāo)機(jī)、條碼掃描槍、視覺檢測相機(jī)等終端設(shè)備，實現(xiàn)包裝標(biāo)識的精準(zhǔn)賦碼與實時校驗。

　　2.磨損度動態(tài)監(jiān)測：搭載機(jī)器視覺算法，對包裝材料的表面劃痕、涂層厚度等指標(biāo)進(jìn)行毫秒級分析。

　　3.數(shù)據(jù)閉環(huán)管理：將檢測結(jié)果同步至MES系統(tǒng)，自動觸發(fā)不良品隔離機(jī)制，同時生成可追溯的質(zhì)量檔案。

　　三、解決方案推薦

　　針對汽車零部件行業(yè)的嚴(yán)苛需求，東田推出的嵌入式工控機(jī)DTB-3095-N97L4憑借其超強(qiáng)算力與擴(kuò)展能力，成為理想的產(chǎn)線檢測工控機(jī)：

　　（一）核心優(yōu)勢解析

　　1.IntelAlder Lake-N97四核處理器：支持深度學(xué)習(xí)框架實時推理，圖像處理速度達(dá)120幀/秒

　　2.四路Intel I210千兆網(wǎng)口：實現(xiàn)設(shè)備間無延遲通信，網(wǎng)絡(luò)吞吐量達(dá)1.2Gbps

　　3.16G DDR4內(nèi)存：保障多任務(wù)并發(fā)處理時的數(shù)據(jù)緩存需求

　　4.M.2 NVMe SSD接口：系統(tǒng)啟動時間縮短至8秒，日志存儲容量提升至2TB

　?。ǘ﹫鼍斑m配設(shè)計

　　1.多接口配置：除標(biāo)配4個USB3.2 Gen1接口外，額外提供2個RS232/485串口，可同時連接多種設(shè)備。

　　2.模塊化擴(kuò)展能力：通過Mini PCIe插槽可加裝5G通訊模塊，實現(xiàn)產(chǎn)線數(shù)據(jù)的實時上云。

　　3.寬溫工作：-10℃~60℃的工作溫度范圍，適應(yīng)車間溫濕度波動環(huán)境。

　　四、結(jié)語

　　產(chǎn)線檢測工控機(jī)不只是單純的硬件載體，更是智能決策中樞，東田工控將持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品矩陣，助力汽車零部件制造企業(yè)打造更具韌性的智慧工廠。